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减薄机系列产品
MSG1611
MDG1423
MIG1423
MDG1623
MTG1634

12英寸单轴减薄机

12英寸单轴减薄机采用半自动加工,手动装片的方式,设备适用于硅,碳化硅,氮化镓,蓝宝石,陶瓷等各种半导体硬脆材料的加工,加工尺寸覆盖2~12英寸产品(支持非标尺寸定制),适用性广,兼容性高。设备结构紧凑、操作简单、功能丰富,配置厚度闭环控制系统,适用于各类高校/研究所/小批量试样等运用场景。

8英寸双轴晶片减薄机

设备采用双主轴三工作台设计,配有自动传输、定中寻边、清洗甩干、厚度闭环控制等功能,可实现4-8英寸硅/碳化硅/砷化镓/锗片等各类晶圆的全自动加工。特殊地,针对于第三代半导体超硬材料碳化硅,有独特的减薄解决方案,采用高功率、高刚性、低振动空气主轴,结合创新磨削技术、低应力工艺及高精度控制系统,实现碳化硅材料的高效、低损伤减薄。

8英寸双轴晶锭减薄机

专为碳化硅(SiC)等超硬材料晶体减薄工艺设计的高端精密设备。设备采用双主轴三工作台设计,搭配有特殊设计的自动化部组和厚度测量部组,可实现4-8英寸超厚晶体的全自动加工。

12英寸双轴减薄机

设备采用双主轴三工作台设计,配有自动传输、定中寻边、清洗甩干、厚度闭环控制等功能,可实现6-12英寸硅/碳化硅/砷化镓/锗片等各类晶圆的全自动加工。特殊地,针对于第三代半导体超硬材料碳化硅,有独特的减薄解决方案,采用高功率、高刚性、低振动空气主轴,结合创新磨削技术、低应力工艺及高精度控制系统,实现碳化硅材料的高效、低损伤减薄。

12英寸三轴减薄机

设备采用三主轴四工作台设计,配有自动传输、定中寻边、清洗甩干、厚度闭环控制等功能,可实现6-12英寸硅/碳化硅/砷化镓/锗片等各类晶圆的全自动加工。特殊地,针对于第三代半导体超硬材料碳化硅,有独特的减薄解决方案,采用高功率、高刚性、低振动空气主轴,结合创新磨削技术、低应力工艺及高精度控制系统,实现碳化硅材料的高效、低损伤减薄。

性能参数
晶圆尺寸Φ6,Φ8,Φ12 英寸工作台数量1个
主轴功率  

7.5KW/11KW

工作台移动方式Index转位式砂轮规格Φ300 mm 金刚石砂轮厚度检测方式IPG(双探头接触式测厚方式)
主轴数量1个厚度在线测量范围0~1800um,或0~50mm可选
晶圆尺寸4~8 英寸工作台数量3个
工作台移动方式Index转位式砂轮规格Φ200/Φ300 mm 金刚石砂轮
厚度检测方式IPG(双探头接触式测厚方式)主轴数量2个
厚度在线测量范围0~1800um
晶圆尺寸4~8 英寸工作台数量3个工作台移动方式Index转位式
砂轮规格Φ300 mm 金刚石砂轮厚度检测方式IPG(双探头接触式测厚方式)主轴数量2个
厚度在线测量范围0~50mm

晶圆尺寸6~12 英寸工作台数量3个工作台移动方式Index转位式
砂轮规格Φ300 mm 金刚石砂轮厚度检测方式IPG(双探头接触式测厚方式)主轴数量2个
厚度在线测量范围0~1800um

晶圆尺寸Φ6~12 英寸工作台数量4个工作台移动方式Index转位式
砂轮规格Φ300 mm 金刚石砂轮厚度检测方式IPG(双探头接触式测厚方式)主轴数量3个(2粗1精)
厚度在线测量范围0~1800um

行业挑战
传统减薄设备在加工超高硬度(莫氏硬度的SiC 材料时面临诸多局限:
01.性能瓶颈
设备刚性不足,难以高效处理 SiC
02.损伤控制
易引入微裂纹和亚表面损伤,影响器件良率与可靠性。
03.均匀性难题
晶圆翘曲与 TTV(总厚度变化)控制困难,
导致工艺波动和性能差异。
04.碎片风险
SiC 脆性大,尤其在薄化阶段,易破裂造成损失。
05.成本压力
效率低、砂轮损耗高、碎片率高等因素推高综合成本。
行业挑战
产品特点
产品特点
高精度无应力
高精度无应力铸件底座;
高刚低振主轴
高刚性,高功率且低振动的空气主轴;
半自动加工
手动上下料,半自动系统,操作方便;
实时监控
可实时监控关键加工信息的软件系统;
优异TTV粗糙度
优异的TTV和粗糙度等产品参数;
多尺寸强兼容
可用于2-12英寸晶圆加工,也可非标定制规格
高精度无应力
高精度无应力铸件底座;
高刚低振主轴
高刚性,高功率且低振动的空气主轴;
半自动加工
手动上下料,半自动系统,操作方便;
实时监控
可实时监控关键加工信息的软件系统;
优异TTV粗糙度
优异的TTV和粗糙度等产品参数;
多尺寸强兼容
可用于2-12英寸晶圆加工,也可非标定制规格
高精度无应力
高精度无应力铸件底座;
高刚低振主轴
高刚性,高功率且低振动的空气主轴;
全自动加工
干进干出的全自动系统;
实时监控
可实时监控关键加工信息的软件系统;
优异TTV粗糙度
优异的TTV和粗糙度等产品参数。
高精度无应力
高精度无应力铸件底座;
高刚低振主轴
高刚性,高功率且低振动的空气主轴;
全自动加工
干进干出的全自动系统;
实时监控
可实时监控关键加工信息的软件系统;
优异TTV粗糙度
优异的TTV和粗糙度等产品参数。
高精度无应力
高精度无应力铸件底座;
高刚低振主轴
高刚性,高功率且低振动的空气主轴;
晶锭全自动加工
可实现晶锭干进干出的全自动加工;
实时监控
可实时监控关键加工信息的软件系统;
优面型粗糙度
优异的面型控制和粗糙度等产品参数;
高精度无应力
高精度无应力铸件底座;
高刚低振主轴
高刚性,高功率且低振动的空气主轴;
晶锭全自动加工
可实现晶锭干进干出的全自动加工;
实时监控
可实时监控关键加工信息的软件系统;
优面型粗糙度
优异的面型控制和粗糙度等产品参数;
高精度无应力
高精度无应力铸件底座;
高刚低振主轴
高刚性,高功率且低振动的空气主轴;
全自动加工
干进干出的全自动系统;
实时监控
可实时监控关键加工信息的软件系统;
多尺寸晶片兼容
设备兼容6~12寸晶片;
优异TTV粗糙度
优异的TTV和粗糙度等产品参数;
高精度无应力
高精度无应力铸件底座;
高刚低振主轴
高刚性,高功率且低振动的空气主轴;
全自动加工
干进干出的全自动系统;
实时监控
可实时监控关键加工信息的软件系统;
多尺寸晶片兼容
设备兼容6~12寸晶片;
优异TTV粗糙度
优异的TTV和粗糙度等产品参数;
高精度无应力
高精度无应力铸件底座;
高刚低振主轴
高刚性,高功率且低振动的空气主轴;
全自动加工
干进干出的全自动系统;
实时监控
可实时监控关键加工信息的软件系统;
多尺寸晶片兼容
设备兼容6~12寸晶片;
优异TTV粗糙度
优异的TTV和粗糙度等产品参数;
三主轴高效加工
三主轴系统,两粗一精,适用于后道器件背减大去除量,提高加工效率.
高精度无应力
高精度无应力铸件底座;
高刚低振主轴
高刚性,高功率且低振动的空气主轴;
全自动加工
干进干出的全自动系统;
实时监控
可实时监控关键加工信息的软件系统;
多尺寸晶片兼容
设备兼容6~12寸晶片;
优异TTV粗糙度
优异的TTV和粗糙度等产品参数;
三主轴高效加工
三主轴系统,两粗一精,适用于后道器件背减大去除量,提高加工效率.
产品特点
成功案例
行业领先 SiC 衬底企业
挑战
原有设备效率低,TTV 控制不佳(3~5μm)。
方案
导入 MDG423 设备并进行工艺优化。
成果
单片加工时间缩短 25%。
8 英寸衬底片 TTV 稳定控制在 2μm 以内。
客户良率提升约 8%。
上海市松江区石湖荡镇酬勤路258号
+86 21 38112058 转拨分机号:8140

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